防烟排烟系统在火灾中的作用与维护要点
发布时间：2025-09-10 点击：156
防烟排烟系统在火灾中的作用与维护要点
防烟排烟系统是 “火灾中的‘空气净化器’”，通过 “排出有毒烟气、向疏散区域输送新鲜空气”，为人员疏散创造 “无烟、低毒” 的安全环境。据消防科学实验数据，火灾中约 80% 的伤亡由 “烟气中毒、窒息” 导致，配备合规防烟排烟系统的建筑，烟气扩散速度可降低 60%，人员逃生窗口延长至 15-20 分钟。需明确系统作用机制，做好日常维护，避免因 “风机失效、阀门卡顿” 导致控烟失效。
一、防烟排烟系统的核心作用与分类
需区分 “防烟系统、排烟系统” 的功能差异，明确其在火灾中的协同作用：
1. 防烟系统：阻止烟气进入疏散区域
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作用机制：通过 “加压送风”，使楼梯间、前室等疏散空间的气压高于火灾区域，形成 “正压屏障”，阻止烟气侵入。如防烟楼梯间加压后，气压比走道高 25-30Pa，烟气难以穿透；
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常见类型：① 机械加压送风系统（适用于高层建筑、地下建筑），由 “送风机、风道、送风口” 组成，火灾时自动启动；② 自然通风系统（适用于多层建筑），通过 “可开启外窗、阳台” 实现空气流通，依赖自然风压排烟。
2. 排烟系统：快速排出火灾区域烟气
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作用机制：通过 “机械排烟或自然排烟”，将火灾区域的有毒烟气（如一氧化碳、氰化物）排出室外，降低室内烟气浓度与温度（排烟量需满足 “每平方米建筑面积每小时≥60m³”）；
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常见类型：① 机械排烟系统（适用于商场、地下车库），由 “排烟风机、排烟口、排烟风道” 组成，与火灾自动报警系统联动；② 自然排烟系统（适用于中庭、走廊），通过 “可开启排烟窗（面积≥排烟区域面积的 2%）” 实现烟气排出。
二、防烟排烟系统的日常维护要点
需按 “月度检查、季度检测、年度维保” 的频次，覆盖 “设备、阀门、风道” 全组件，重点做好三类维护：
1. 设备维护：确保风机与电机正常
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风机检查：每月检查 “排烟风机、送风机” 外观（无积尘、无锈蚀），手动盘动风机叶轮（无卡顿、异响）；每季度启动风机运行 5-10 分钟，检测 “电机电流（不超过额定值）、轴承温度（≤70℃）”，记录运行数据；
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电源与控制：每月检查 “风机配电箱电源”（指示灯正常、接线牢固），测试 “自动启动功能”（触发火灾报警信号，风机需在 15 秒内启动），备用电源（蓄电池）需满足 “断电后持续供电≥30 分钟”。
2. 阀门与风口维护：保障启闭灵活
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排烟阀 / 送风口：每月检查 “阀门外观（无变形、无堵塞）”，手动开启 / 关闭阀门（启闭顺畅，无卡滞），阀门关闭后密封性良好（用薄纸测试，无空气泄漏）；每季度用万用表检测 “阀门电动执行器”（电压正常，动作响应时间≤3 秒）；
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防火阀：重点检查 “280℃熔断式防火阀”（熔断片无脱落、无锈蚀），每半年模拟火灾温度（用热风枪加热至 280℃），验证阀门是否自动关闭，关闭后需手动复位。
3. 风道与排烟窗维护：确保流通顺畅
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风道清理：每半年清理 “送风道、排烟风道” 内的积尘、杂物（可用压缩空气吹扫，避免风道堵塞导致风量不足），检查风道连接处（法兰密封垫无老化、无漏风）；
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自然排烟窗：每月检查 “可开启排烟窗”（开启角度≥70°，无卡顿），电动排烟窗需测试 “远程控制功能”（消防控制室可正常开启 / 关闭），窗扇五金件（铰链、锁具）定期涂抹润滑油（每季度 1 次）。
三、防烟排烟系统的常见故障处理
针对维护中发现的问题，需及时处置，避免影响系统功能：
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风机无法启动：先检查 “电源开关是否闭合、接线是否松动”，若电源正常，排查 “电机故障（如绕组烧毁）”，需更换电机或联系专业维修；
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阀门启闭卡顿：清理阀门轨道内的杂物，在滑动部位涂抹硅基润滑油（禁止用黄油，易吸附灰尘），若阀门变形，需调整阀板或更换阀门；
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排烟量不足：检查 “排烟口是否被遮挡（如货物、广告牌）”，清理风道堵塞物，测试风机风量（用风速仪检测，风口风速需≥10m/s），风量不足时需清洗风机叶轮或更换风机；
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防火阀无法自动关闭：更换 280℃熔断片（需选用同型号产品），检查 “执行器弹簧是否失效”，弹簧老化需更换执行器。
防烟排烟系统的维护核心是 “模拟火灾工况验证功能”，需通过定期测试确保 “风机能启动、阀门能动作、风道能排烟”，让系统在火灾时真正成为 “生命通道的守护者”。
